‍‍钛合金刀具RO刀片

RO刀片解决了球形刀头刀具寿命短的问题，RO采用单刀双刃设计，单刃切削时间达768分钟，一个刀片可实现25.6小时的超长加工寿命，出色的加工时长带了高效的加工效率。

RO刀片规格有：ROHX1002 / ROHX1203 / ROHX16T3 / ROHX2004‍‍

通常钛合金零件加工时没有发火燃烧的现象，可是在微切削状态下加工时有发火燃烧现象，为了避免这种危险性，应该：大量使用冷却液；及时从机床上扫除切屑；备有灭火器材；及时更换用钝的刀具；工件表面污染时易引起火花，此时必须降低切削速度；高温合金刀具 比薄切屑相比，厚切屑不易产生火花，因此要加大走刀量，加大走刀量不会象加大切削速度那样使温度迅速升高。

　　加工钛合金刀具切削用量的选用准则：应从降低切削温度的观点出发，采用较低的切削速度和较大的走刀量。由于高的切削温度使钛合金从大气中吸收氧和氢造成工件表面硬脆，使刀具剧烈磨损，因此在加工过程中，须使刀尖温度保持在合适的温度，避免温度过高。

　　在断续切削的条件下用YG8车刀车削带硬皮的钛合金工件时，推荐的切削用量为：v=15~28m/min，f=0.25~0.35mm/r，ap=1~3mm。

　　在连续切削的条件下用YG3车刀精车钛合金工件时，推荐的切削用量为：v=50~70m/min，f=0.1~0.2mm/r，ap=0.3~1mm。表2为车削加工钛合金时可供选用的切削用量。