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特殊材料加工刀具的应用方案
编辑:深圳市米克工业有限公司   发布时间:2019-09-02

来德国的BOTEK原厂近期因更新了产品,故国际版本的产品样本内容也因此更新並增加了许多相关资讯。为了能让中国的客户们也能更加了解新增产品的相关讯息和查阅方便;特地请尚亚公司内专业负责此产品且对刀具知识资深的肖曦经理来协助关于此次英文样本的翻译和校对。经历了多次的内容修正和市场部帮忙一页一页的核对校阅,以及印刷商内文顺序的排版,终于!中文版本的BOTEK样本在今年正式的出炉了!   在样本中新增的内容把新110 / 113 / 113 -HP 型系列推荐表,明確標出加工直径范围以及可加工的材料相对应的进给参数。协助业务同仁和客户更方便选型配刀,不用大脑就选出正确所需的刀具。

     样本内新产品介绍众多,包含回转冷却液联接器及冷却液压力测定装置等,古人云:书中自有黄金屋,书中藏有颜如玉;不翻阅样本的你,就亏大了!

       特别指出单刃botek枪钻钻深孔注意事项。并把钻头直径113 /113 -HP 型钻头直径和枪钻使用长径比的危险区域标示出来。明確標出在此区域必须降低转速(降低50%)和进给(最多使用推荐值的25%).例如: D1.6mm的枪钻只有长径比小于70倍径才能使用样本上给的参数。D7.0mm的枪钻在长径比范围内就可正常使用。

  的确,外形和尺寸的匹配是刀具在机床上能够正确安装的基础。没有这个基础,刀具无法被正确地安装在机床上,因此也就谈不上完成什么加工任务。

  

   合金刀具-数控刀具在被安装在机床上之后,是需要完成一定的加工任务的。加工任务的过程中,保证加工高效的精度、需要承受和传递高速切削力和切削扭距、需要完成切削热的承受、需要考虑有可能的切削废弃物(切屑和料头)甚至是工件的传输,以及现代的刀具参数数字化传递等等。

    也是刀具可能承担的任务。如果我们能够在选择刀具,考虑刀具与机床的匹配性方面一并考虑,会增加我们解决加工问题的思路。

    精密的刀具加工精度、切削力和力矩、提供切削液的通道是我们目前在保证外形和尺寸的匹配后,经常会遇到的问题。例如在加工中心上,我们经常使用圆柱形(通常称为直柄)作为夹持方式。那么就圆柱形的刀柄,除典型的完整的圆柱形外,还有一些在圆柱形上增加一些其它要素的变化,如削平型直柄(铣刀按直径分为单削平面和双削平面两种,钻削常见全削平面,都被称为侧压式),带2°倾斜的斜削平式,带扁尾的直柄(常用于钻头),带方身的直柄(常用于丝锥和铰刀)等多种方式。

  高速刀柄与机床的联结方式来说,只用圆柱部分定位、夹紧的也不在少数。各种压力角的弹簧套系统,强力型刀柄,液压刀柄系列、热缩刀柄、后拉式刀柄、高转速动平衡刀柄、力变形锁紧系统等都是用于锁紧圆柱刀柄的。但各种夹持方式各有优点和缺点。就拿最常见的弹簧套系统来说,大的压力角(此处将压力角定义为锥面锁紧的正压力与圆柱轴线的夹角),即大的锥角代表锁紧行程较短,有利于快速地锁紧与松开,但在相同的锁紧力矩下分解到圆柱面上的正压力较小,由此产生的摩擦力距小,能够抵抗的切削力距也相应比较小,刀具易在刀柄中产生打滑的现象,影响加工过程的平稳性和加工表面质量;同时此类夹头可夹持的刀柄直径变化范围较大,有利于减少弹簧套的库存,优化管理。而小的压力角就相反。小的压力角的弹簧套可夹持的刀柄直径范围较小,夹紧时的锁紧行程较长,不利于快速夹紧与松开,但其夹持精度稍高,夹紧力大,能承受更大的切削载荷。

  液压刀柄系列是一种新兴的夹持系统,它利用高粘度液压油的不可压缩性使刀具夹持腔的内壁发生弹性变形,从而锁紧刀具。液压锁紧系统的精度高,锁紧与松开不需要专门的器械从而显得比较方便,锁紧力矩通常也优于弹簧套系统,但其内壁只能在弹性变形的范围内工作。一旦超出此范围,内壁就会出现不可逆转的塑性变形,就会造成该刀柄装夹腔的永久性失效。因此,削平型刀柄,尤其是钻削刀具常用的全削平型刀柄是不能在液压锁紧系统中使用的。空腔施压、刀柄未插到容腔底部等,也是会导致该系统损坏失效的常见原因。 刀具夹持方式也可能决定着生产效率的可能值。

 热缩刀柄系列则通常需要专用设备,这样的设备以能控制加热、冷却按多种预定模式进行的为佳。非专业的加热设备(甚至火焰加热)也许可以使用,但常常由于温度和加热曲线不能得到良好的控制而对刀柄的其它部分受到影响,甚至改变其金相组织,从而使系统很快失效。另外就是热膨胀装夹系统的刀具长度难以调整,需要专门的辅助工具,这给在需要多刀具同步工作的场合增添了一些麻烦。

  刀柄和液压、热膨胀都是可以适应较高转速的平衡设计,而削平型的装夹却是一种典型的非平衡设计,刀具厂商都将其列入不推荐用于高速切削的行列。就刀柄本身而言,在被铣(或磨)去一部分材料形成压力面时,刀柄部分的重心即与刀具的回转中心不重合了。在刀具夹紧的过程中,削平柄被锁紧螺钉推向已经偏离中心的那一侧,刀具的重心将进一步偏离刀具在机床上的回转中心,这些都增加了刀具的不平衡。加上一些使用者在原始的锁紧螺钉损坏或遗失后随意配上一个螺钉,长度等往往没有在意,这样的行为也给刀具的平衡性能增加了不确定性。因此,削平型(包括斜削平)都不建议在高速下使用。但削平型是带有强制驱动性质的刀柄,它较纯圆柱完全依靠摩擦力传动在高扭距下更为可靠。因此,在粗加工(粗加工一般扭距大,但转速较低)时还是比较合适的。 


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