新闻

您现在的位置: 首页 > 新闻 > 内容
高温合金刀具难加工的原因
编辑:深圳市米克工业有限公司   发布时间:2019-05-17

一、高温合金刀具:所谓的高温合金是以铁、镍、钴为基,在高温600℃以上及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。具备较高的强度,抗氧化性能和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能和抗断裂韧性等性能。广泛应用于石油、航空、航天、化工、舰船等行业。  高温合金按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。  其中铁基高温合金在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力;钴基高温合金可在730~1100℃下具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。镍基高温合金可在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。其中应用最广泛、高温强度最高的一类合金是镍基高温合金。  与铁基高温合金相比,镍基高温合金的优点在于:工作温度较高,组织稳定,抗氧化腐蚀能力大。镍基高温合金与钴基高温合金相比:镍基高温合金能在较高温度与应力下工作,尤其是在动叶片场合。  二、高温合金难加工原因  (1)加工过程中切削温度高,热导率低;(2)加工硬化严重;(3)高温状态下加工高温合金,切削力大;(4)工件易变形,工件表面质量和精度很难保证;  针对以上问题,在选择刀具材料加工高温合金时,刀具材料需具备较高的硬度,耐磨性和抗冲击韧性,及可在高温状态下正常切削。  目前,适合加工高温合金的刀具材料就非立方氮化硼刀片莫属了,其中硬质合金刀具的承受高温在500℃,陶瓷刀具的承受高温子啊700℃左右,而立方氮化硼刀片可承受1400℃的高温。所以说立方氮化硼刀片是最适合加工高温合金的刀具材料。  华菱超硬专门针对高温合金研制出两种刀具牌号: BN-S200牌号和BN-H21牌号。其采用非金属(陶瓷)作为粘结剂,不仅保留了传统立方氮化硼刀片的高硬度和高耐磨性,还提高了刀具的抗冲击韧性和抗断裂性能。而且在高速高温状态下切削高温合金,不会出现剧烈磨损和崩刃的现象。其中BN-H21牌号属于焊接式立方氮化硼刀片,吃刀深度控制在0.5mm以内效果最好。

深圳市米克工业有限公司

公司:深圳市米克工业有限公司

地址:深圳市宝安74区西乡大道9号E栋

网址:http://www.mikegy.com

手机:13377774568

:0769-83003558

电子邮箱:depopm@yeah.net